2T雙級反滲透資料

2T雙級反滲透資料

一、每個設(shè)備的工作周期如下：

1、石英砂過濾器

   累計工作2900小時，應(yīng)更換石英砂濾料。

2、活性炭吸附濾器：

   當(dāng)出口余氯含量＞0.1mg/L時，應(yīng)更換活性炭濾料，一般情況下累計工作720小時后，應(yīng)該更換活性炭濾料。

3、保安過濾器

       一般情況下，累計工作720小時后應(yīng)更換精濾芯。當(dāng)精濾器在工作時出口壓力＜0.04Mpa且面板缺水指示燈亮?xí)r也應(yīng)更換精濾芯

4、反滲透過濾器

累計工作240小時，應(yīng)用藥物清洗RO膜一次。

累計工作2900小時后應(yīng)更換RO膜。

特別注意：為了您的安全、請務(wù)必將機器接地線可靠接地。

二、預(yù)處理器的操作說明

1：多介質(zhì)過濾器的操作說明：

A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過濾閥，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說明書對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。

D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應(yīng)袋裝）

2：活性炭吸附過濾器的操作說明：

A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。

D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應(yīng)袋裝）

3：樹脂軟化過濾器的操作說明：

A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端軟化閥，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、進水軟化過濾操作：

參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開始進水時應(yīng)先將進水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。

D、樹脂再生操作步驟

  按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水，即鹽溶液是飽和狀態(tài)。

注意：對預(yù)處理進行沖洗再生工作時，請將原水泵開關(guān)旋向手動位置，正常工作時請將原水泵開關(guān)旋向自動位置，設(shè)備才能正常工作。

三、設(shè)備安裝調(diào)試操作步驟：

1、將主機和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機進口連接，預(yù)處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。

5、通入水源、電源，按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作，預(yù)處理調(diào)試操作完成。

6、使用本機，原水泵開關(guān)，撥在自動位置，并旋開停機開關(guān)。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設(shè)定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調(diào)系統(tǒng)壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次啟動應(yīng)對一級RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。一級RO系統(tǒng)正常工作后，調(diào)節(jié)ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工作5分鐘后將二級RO回收率調(diào)節(jié)閥開啟至一定位置，對二級RO系統(tǒng)持續(xù)沖洗30分鐘后將ROⅡ出口壓力調(diào)節(jié)至1.2Mpa-1.5Mpa之間，二級RO系統(tǒng)正常工作。

整機安裝注意事項：

1、設(shè)備安裝場地應(yīng)平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。

2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。

3、在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外，以防設(shè)備內(nèi)部凍結(jié)，損壞儀表及過濾元件。

4、設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水，使設(shè)備的排水管保持順暢。

1）當(dāng)水源壓力＜0.12Mpa。流量＜2.0T/H時，本機運行中會反復(fù)出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區(qū)，請在本設(shè)備前增加原水罐。

（2）系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.2-1.5Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。

四：制水操作

1、將操作面板原水泵開關(guān)，撥在自動位置，旋開停止開關(guān)、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設(shè)定值時，設(shè)備就會自動啟動工作。

2、整機全部進入工作狀態(tài)后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在1.2-1.5Mpa。

3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關(guān)（但不可以全關(guān)需留有一定通量）待多級泵啟動后，再將其旋開。

4、若進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設(shè)備才能正常工作。

五：操作中的注意事項

1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時為450L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會相應(yīng)增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。

2、進入RO膜的水應(yīng)嚴(yán)格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標(biāo)，應(yīng)換活性炭濾料。

3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設(shè)備自動停機。

4、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導(dǎo)率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導(dǎo)率將明顯降低。

注意：

1、您選用的是AC380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵上標(biāo)的旋轉(zhuǎn)方向一致，否則會損壞水泵。

2、當(dāng)進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復(fù)水源壓力自動開機。

3、自動沖洗：設(shè)備開機執(zhí)行90S時間沖洗，沖洗完畢自動轉(zhuǎn)入制水工作；運行中每次開機或水滿沖洗10S；連續(xù)運行3h或水滿待機3h，自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降，請不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。

4、正常制水工作時，膜系統(tǒng)壓力應(yīng)在1.2-1.5Mpa之間（通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整）。

5、電導(dǎo)率顯示儀顯示的電導(dǎo)率數(shù)值供參考。

六：維護保養(yǎng)

A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭

1、余氯會使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應(yīng)每星期檢測一次余氯含量。

2、當(dāng)余氯含量超過0.1PPm時，應(yīng)更換活性炭濾料。

B、更換保安過濾器中的精濾芯

1、濾器內(nèi)裝有1根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當(dāng)堵塞時即應(yīng)更換。

2、更換時，旋開保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后旋緊筒體。

七、RO膜藥物清洗方法

A、何時需要進行藥物清洗

本機使用一段時期后，由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當(dāng)僅靠日常物理沖洗方法無法恢復(fù)RO膜的正常工作性能時，就需要對RO膜進行化學(xué)清洗。

B、藥物清洗方法：

1、準(zhǔn)備一個60L的塑料潔凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口，軟管的另一頭放置在容器內(nèi)（下圖）。

2、容器內(nèi)放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充分攪拌均勻。

3、RO沖洗開關(guān)，撥到手動位置。

4原水開關(guān)撥在手動位置，主機即自動啟動對一級膜進行藥物清洗，1小時后關(guān)閉電源。

5、停機后，按正常工作狀態(tài)恢復(fù)管路。

6、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。

具體資料http://www.693226.com

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